Обувь из полимерных материалов

Обувь из полимерных компонентов считается одним из весьма массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. В том числе велико место этой обуви для нашей страны в связи с ее самыми разными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, весомой численностью жителей в сельской местности, потребностью в специальных вариантах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике многие годы главным технологическим процессом изготовления этого выбора обуви стал крайне сложный метод ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. После этого технология формования обуви способом клейки претерпела большую модернизацию за счет ее членения на отдельные операции, они выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы начинали получать продолжение механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в них ручная сборка в значительной степени меняется формованием или штампованием резиновых деталей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология формования обуви из полимерных компонентов примером литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, дающая возможность свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Использование гранулированных термопластичных композиций пвх в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного формования трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и крайне литья под давлением изменили технический уровень формования массовых видов обуви из полимерных материалов, кроме того потребовали дополнительных капитальных вло-жений на формирование оборудования и оснастки, повышенная стоимость которой выступил известным ограничением в обновлении ассортимента выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы важное развитие получил способ жидкого формования обуви из пластизолей пвх, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает вариант использования тонкостенных форм, производимых за короткий цикл гальваническим методом по практически любой модификации изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей пвх играет немаловажную роль в создании принципиально нового выбора обуви из полимерных материалов с улучшенными эластическими свойствами и комфортностью. Данной же задаче отвечает другой метод жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана хорошей износостойкости.

В настоящее время в отечественной промышленности освоены все сведения известные в мировой практике технологические процессы изготовления широкого ассортимента обуви из полимерных материалов. Термин «резиновая обувь» возможно работать только для условной характеристики традиционного выбора продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Таким методом, в последние долгое время на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.